За кількістю шнеків екструдери можна розділити на одношнекові, двошнекові та багатошнекові. Зараз широко використовуються одношнекові екструдери, які придатні для екструзійної обробки загальних матеріалів. Двошнековий екструдер має характеристики меншої кількості тепла, що утворюється в результаті конфлікту, більш рівномірного зсуву матеріалу, більшої транспортуючої здатності шнека, більш стабільної екструзії, матеріалу залишається довго в бочці, і змішування є рівномірним.
Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ має характеристики примусової екструзії, високу якість, широкі можливості адаптації, тривалий термін служби, низьку швидкість зсуву, складну диференціацію матеріалу, хорошу продуктивність змішування та пластифікації, пряме формування порошку тощо, а температура автоматично змінюється. контрольовані. Вакуумна витяжка та інше обладнання. Придатний для виробництва труб, плит, спеціальних фасонних матеріалів та інших виробів.
Одношнековий екструдер займає важливе місце, незалежно від того, чи це машина для гранулювання пластифікації чи машина для формування. В останні роки одношнековий екструдер отримав великий розвиток. Великомасштабний одношнековий екструдер для гранулювання, виготовлений у Німеччині, з діаметром шнека 700 мм і продуктивністю 36 т/год.
Основною ознакою розвитку одношнекового екструдера є розвиток його ключової частини — шнека. В останні роки люди провели багато теоретичних і експериментальних досліджень гвинта. Існує майже сотня типів гвинтів, поширеними є роздільний тип, тип зсуву, тип бар’єру, тип розрізу та тип хвилі.